La maintenance quotidienne de la machine à revêtement PVD comprend principalement les aspects suivants:
Nettoyez régulièrement l'équipement: y compris le nettoyage externe et le nettoyage interne. Le nettoyage externe implique principalement le nettoyage de la surface extérieure de l'équipement à temps après une utilisation quotidienne pour éliminer la poussière et les taches pour éviter une accumulation à long terme affectant la dissipation thermique et l'apparence de l'équipement. Le nettoyage interne comprend le nettoyage régulier de composants clés tels que la chambre à vide et la source de revêtement, en particulier la paroi intérieure de la chambre à vide, qui doit être nettoyée régulièrement avec un détergent approprié pour éliminer les résidus de revêtement et les impuretés.
Vérifiez et remplacez les pièces: Vérifiez régulièrement et remplacez régulièrement les filtres, l'huile de pompe à vide, l'huile de lubrification et d'autres pièces. Par exemple, vérifiez régulièrement le niveau d'huile et la qualité de l'huile de la pompe à vide et remplacez l'huile de pompe à vide à temps pour éviter les impuretés excessives de la pompe affectant l'effet à vide. Dans le même temps, vérifiez le pipeline à vide et les joints pour vous assurer qu'ils sont bien scellés. Pour les filtres et les systèmes de lubrification, ils doivent également être vérifiés et remplacés régulièrement pour assurer le fonctionnement normal de l'équipement.
Faites attention à l'environnement de fonctionnement de l'équipement: assurez-vous que la température, l'humidité et d'autres conditions de l'environnement de fonctionnement de l'équipement conviennent pour éviter les défaillances de l'équipement en raison de facteurs environnementaux. L'emplacement d'installation de l'équipement doit être stable et solide, et un espace suffisant doit être réservé autour de lui pour le fonctionnement et l'entretien. L'environnement dans lequel l'équipement est situé doit être maintenu propre et sec. La poussière et les impuretés peuvent être mélangées au processus de revêtement et affecter la qualité de la couche de film.
Inspection et maintenance professionnelle: En plus de la maintenance quotidienne, les professionnels doivent être invités à effectuer une inspection complète de l'équipement régulièrement, y compris les tests sous vide, les tests de système électrique, l'inspection d'usure mécanique, etc. Grâce à une inspection professionnelle, les problèmes potentiels peuvent être découverts et résolus dans le temps pour assurer le fonctionnement stable stable à long terme.
Les fonctions de satétique et enregistrement: Les opérateurs doivent respecter strictement les procédures d'exploitation de l'équipement et les procédures d'exploitation de sécurité pour assurer la sécurité personnelle et la sécurité des équipements. Dans le même temps, établissez un système d'enregistrement de maintenance de l'équipement pour enregistrer en détail le temps, le contenu, les problèmes trouvés et les solutions de chaque maintenance, ce qui aidera à suivre la maintenance de l'équipement et à fournir une référence pour la maintenance ultérieure.
