Le principe de travail de la machine à revêtement DLC comprend principalement deux processus principaux: le dépôt de vapeur chimique (CVD) et le dépôt physique de vapeur (PVD).
Dépôt de vapeur chimique (CVD)
La MCV est une méthode de dépôt de couches minces à la surface des substrats par des réactions chimiques en phase gazeuse. Il est principalement divisé en MCV thermique et en MCV amélioré en plasma (PECVD).
CVD thermique: décomposer le gaz de réaction à haute température pour déposer des couches minces. Il convient au dépôt de grande surface, mais a des exigences élevées pour le contrôle de la température.
PECVD: Utilisez du plasma pour exciter le gaz de réaction (comme le méthane) pour former des films de DLC de haute qualité à des températures basses, ce qui convient aux substrats thermiques.
Dépôt de vapeur physique (PVD)
Le PVD dépose des matériaux à la surface des substrats à travers des processus physiques tels que la pulvérisation ou l'évaporation. Les principales méthodes comprennent:
Pulvérisation de magnétron: utilisez des ions pour bombarder le matériau cible pour déposer des atomes de carbone à la surface du substrat, qui convient au revêtement uniforme de grande région.
Ion Depositions de faisceau: utilise des faisceaux d'ions à haute énergie pour bombarder le substrat pour former un film DLC dense avec une douceur et une adhésion plus élevées.
